塑胶模具厂生产中的管理维护事项
- 2015-06-29 09:52:00
- 泰能特塑胶模具 原创
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塑胶模具厂在生产中的管理维护
塑胶模具厂在加工塑胶模具和生产塑胶制品时应该注意哪些管理细节，有哪些日常维护事项？一个合格的模具项目，从模具设计到注塑成品，每一个流程都涉及到生产安全和质量监控，我们应该从源头做起，不然只适合生产低端模具。大家都知道目前我国的塑胶模具并不完善，但是，塑胶模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势，而技术的落后，是我国塑胶模具产业的发展受到了非常大的阻碍，国内的塑胶模具产品整体水平不高，处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，我国想要成为制造强国任重道远。那我们现在就一起知悉并提升生产中的管理水平。塑胶模具维护管理事项：模具PL面，模具的摺动部，模穴、蕊面，螺栓的松弛，冷却水孔，防电热器的断线等而维护的频度及五金模具处理方法，会随树脂的种类、循环周期、模具构造、模具材质、模具温度、制品精度等而有所改变。例如，POM般容易产生气体的材料，若不进行PL面气体排沟、模穴蕊的清扫，气体的排出就会较差，成形品就会产生毛边、短射、熔痕、糊斑并产生尺寸变化。变动成形品的尺寸，调整成形条件，在现场仍然经常可以发现的情形，而这正是影响成形品品质的要因的话，又是暂时可以变更的成形条件时，而无法有所改进。因此，必须是能考虑到预防维护的设计，而模具虽然是这种设计，但若末进行掌握重点的维护时，自然无法得到当初之效果。而，聚碳酸脂般硬而脆的材料，容易发生浇口的切断废料，废料会附着在模穴面或PL面上，而成为表面缺陷。摺动部若没有油膜，就会产生烧附，所以必须涂润滑剂，但润滑剂太多又会飞散，反而对制品品质产生不良影响，应特别注意。含难燃材料等级则易产生腐蚀性气体，若不管模穴蕊的腐蚀，就会形成尺寸缺陷及表面缺陷，影响整个模具的精密度。
因此，塑胶模具厂家的维护管理通常都会直接影响到注塑成品的质量，每个成品的重点都不相同，依每一个类似品来建立体制化并进行管理是非常重要的。如果是连续生产成品就应定期进行维护，而断续生产制品则在一个批量生产后一定要进行维护，使其在下一个生产开始时为可使用的初期状态，这样才可以生产出符合标准的塑胶模具和塑胶制品。
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