注塑机模具保护系统安全的常识

                                                       注塑机模具保护系统安全的常识

   模具保护因为安全是必不可少的，以保护精密模具具有特定的特性，如模具的脆弱性，因此，我们泰能特深圳塑胶模具厂为大家列出了以下几个方面的总体概括:

   1.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

   2.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

   3.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。

   4.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

   5.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

   6.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

   其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏，我们给您如下的建议：

   模具维修注意事项：

   1.拆卸模具时，避免碰撞和淋湿，移动要平缓稳重。

   2.喷热模，再喷少量脱模剂

   3.要对模具进行全方面检查并进行防锈处理：小心仔细抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。

   模具的保养

   模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂的变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。

   模具保养一般分为日常保养以及下模保养，模具日常保养一般包含以下方面：

   1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等

   2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等

   3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等

   其他需要注意的地方，模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。