塑胶模具厂有几种塑料成型的方式

     塑胶模具厂一般在承接模具订单的同时，也会承接塑胶外壳的订单，每个塑胶模具厂都有自己擅长的模具领域，比如电子产品外壳，汽车产品外壳，工业产品外壳等，每个领域的塑料外壳成型的方式都不一样，那究竟有几种塑料成型的方式呢？下面让泰能特塑胶模具给大家一一解说：

    1 注射成型：塑料的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈动性流动状态,内料筒小的螺杆或柱塞推至料简端部,通过料筒端部的喷嘴将熔体注入闭合的模具中,充满后经过保历和冷却,使制品固化定型,然后开启模具取出制品。注射成型主要用于热塑性塑料,现在也用于热同性塑料。注射成型的生产是周期性的。

：挤出成型又称挤塑成型。该方法与注射成型的原理类似,将粒状塑料在挤出机的料简中完成加热和加压过程,熔体经过装在挤出机机头上的成型口模挤出,然后冷却定型,借助牵引装置拉出,泰能特成为具有一定横截面形状的连续制品,如管、槽、板及异型材制品等。挤出成型是热塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外,该法还用于塑料的混炼加工,如着色、填充、共混等皆可通过挤出造粒工序来完成。

：压缩成型又称体制成型。该法把由上、下模(或凸、凹模)组成的模具安装在压力机的上、下模板之间,塑料粒料(或粉料、或预制坯料)在受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔,固化定型后得到塑料制品。此法主要用于热固件短料。

    6 固相成型：固相成型又称二次成型。其特点是使得塑料在熔融温度以下成型,在成型过程中塑料没有明显的流动状态。该法多用于塑料板材的二次成型加丁,例如真空成型、压缩空气成型和压力成型等。问相成型原来多用于薄壁制品的成型加工,现已能用于制造厚壁制品。

     以上六点只是我们平常经常遇到的六种方式，但除了这六点其实还有其他方式，比如柯压延成型、浇铸成型、滚塑成型、泡沫成型等,木书着重叙述在机械、电子、轻工工业中顺用最广泛的注射成型工艺及模具。所以我们日常生活中看的塑料产品，其实是有很多种成型方式的，随着科技的不断发展，后面还会不断创新。本文由泰能特塑胶模具厂编辑，分享请注明出处：http://www.talentmold.com/。