注塑加工厂应如何检修模具配件
- 2016-03-23 07:00:00
- talentmold 原创
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注塑加工厂为了提高产品质量，降低生产成本，会对模具配件定期进行检修，以免注塑成型的产品质量不达标，模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每一个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。那注塑模具厂应如何检修模具配件呢，初学者务必记住以下六点：
一、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝,或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,需要在晚上或是周末关机的话,那么发生这种凝结现象的几率就小。
二、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹,这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现,那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重,那就应该更换新零件了。否则的话,型腔和型芯部分可能无法很好地切合,从而导致零部件腔壁薄厚不一。
三、在显眼处贴一个标识时刻提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到talent模具配件水口处有一小片不锈钢,有可能是个点水口组件。“清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴,请在采取行动前,确认热流道系统的嘴头类型,并确保所有操作员都训练有素,能识别自己所接触的不同类型的嘴头。
五、滑行止扣。机器被无限制的使用,在这个过程中保养不可少。
六 、清洗顶针推荐每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后,再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。
一套注塑模具的配件比较多，每一个配件都需要保养和检修，做到以上六点，基本上就没有多大问题了。泰能特深圳注塑加工厂的模具配件检修流程非常严格，这是为了保障顾客的产品质量。
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