全球汽车模具行业的发展趋势 - 行业新闻 - 深圳市泰能特模具技术有限公司

摘要：据泰能特模具前沿探析，汽车行业正在发生史无前例的变化，特别是电动汽车和无人驾驶车的到来，给整个汽车行业到来革命性的冲击，谁能赢得未来汽车行业的霸主地位，这将是一场新技术的较量，而汽车模具行业也会跟着变化，下面就让泰能特塑胶模具厂带大家了解一下，未来全球汽车模具行业的发展趋势。

据泰能特模具前沿探析，汽车行业正在发生史无前例的变化，特别是电动汽车和无人驾驶车的到来，给整个汽车行业到来革命性的冲击，谁能赢得未来汽车行业的霸主地位，这将是一场新技术的较量，而汽车模具行业也会跟着变化，下面就让泰能特塑胶模具厂带大家了解一下，未来全球汽车模具行业的发展趋势。

一、新型模具产品适时推出。随着汽车冲压生产高效化和自动化的发展，级进模在汽车冲压件的生产中应用将更加广泛。形状复杂的冲压件，特别是一些按传统工艺需要多副冲模分序冲制的中小型复杂冲压件，越来越多地采用级进模成形。多工位级进模将是我国重点发展的模具产品之一。

二、模具材料与表面处理技术将受到重用。模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。球墨铸铁具有良好的强韧性和耐磨性，其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都较好，而且成本比合金铸铁低，因此，在汽车冲压模具中应用较多。

三、冲压成形过程的模拟（CAE）作用更加凸显。近年来，随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术（CAE）发挥着越来越重要的作用。国内许多汽车模具企业在CAE的应用中也取得了显着进步，获得了良好的效果。

四、模具三维设计地位得以巩固。模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容，是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。日本丰田、美国通用等公司已实现了模具的三维设计，并取得了良好的应用效果。

五、模具的精细化制造是必然趋势。所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为：冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。

六、管理的科学化与信息化是模具企业发展方向。汽车模具技术发展的另一个重要方面是管理的科学化与信息化。随着现代管理技术的进步，许多先进的信息化的管理工具，包括企业资源管理系统（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）、项目管理（PM）等，在模具企业得到广泛应用。

七、高强度钢板冲压技术是未来发展方向。高强度钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。现在，大量采用的以IF钢为主的软钢系列将被高强度钢板系列替代，高强度低合金钢将被双相钢和超高强度钢板替代。

八、模具加工自动化迅猛发展。先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在先进的汽车模具企业中，配有双工作台的数控机床、自动换刀装置（ATC）、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。

九、数字化模具技术已成主流方向。近年来得到迅速发展的数字化模具技术，是解决汽车模具开发中所面临的许多问题的有效途径。所谓数字化模具技术，就是计算机技术或计算机辅助技术（CAX）在模具设计制造过程中的应用。

发现市场的趋势才能把握市场的先机，以上九大趋势将不可避免的在汽车模具行业发生，作为塑胶模具行业，应该探究如何做好市场铺垫，顺势图强，才能在未来汽车模具领域分一杯羹。以上为泰能特模具编辑，如需转载请注明出处。

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