塑胶模具设计分型面的原则
- 2016-09-19 07:42:00
- sujiaomujuchang 原创
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二、方位的确定：在决定产品在塑胶模具里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的塑胶模具结构。
三、有利于脱模：一般的塑胶模具的脱模机构都是在动模的，所以选择分型面时应尽可能的使开模后产品留在动模。因此对于有些有可能粘住定模的地方，我们往往会加做定模辅助脱模机构。
四、考虑侧向开模距离：一般的侧向机械式开模的距离都是比较小的。因此选择分型面时应把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方向上，将短的方向做为侧向分型。
五、塑胶模具的侧向锁模力相对来说比较小，所以对于投影面积较大的大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
六、利于排气：当把分型面做为主要排气时，应该把分型面设计在塑料流动的末端，以利于排气。
八、符合产品脱模要求：分型面也就是为了产品能顺利取出塑胶模具的。因此，分型面的位置应该选在产品断面尺寸最大的部位，这是一条最基本的原则。
九、分型面的形状：一般的产品，常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面，特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品，分型时就得根椐它弯曲的曲率来。
十、塑胶模具零件易于加工：选择分型面时，应把塑胶模具分割成易于加工的零件，减小机加工难度。
泰能特模具给大家总结一下，塑胶模具的分型面选择重要原则是:必须开设在塑胶制品的断面力轮廓最大的地方,否则塑胶制品只能强脱或无法出模.为了确保塑胶制品表面要求,分型面尽可能选择在不影响塑胶制品外观的部位,尽可能简化分型面设计,多多采用塑胶制品平面做分型面,并且尽量使用较少的分型面,从而简化塑胶模具设计,降低塑胶模具的制造难度,同时也降低塑胶模具的制作成本。
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