注塑成型需要经过哪些阶段

         塑胶模具最终的用途就是为了生产塑胶产品，比较常见的就是注塑成型，其工艺流程主要为：合模、注塑、保压（预塑）、冷却定型、开模、顶出、合模。注塑成型时一个循环过程，完成注塑成型需要经过预塑、注塑和冷却定型三个阶段。泰能特模具就来具体说下每个阶段流程。

 

        泰能特注塑模具对注塑成型工艺已经有十几年的成熟经验，特别是对高端的模具产品，比如POS机外壳，机顶盒外壳，变频器塑胶外壳，防雷器外壳产品的注塑成型，在行业内占据领先地位，泰能特模具对注塑成型的技术运用，也是其它模具企业无法达到，为了保障模具和注塑成品的质量，泰能特模具对每个产品都经过七道检测，确保到客户手中的产品是完美合格的。