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注塑成型需要经过哪些阶段

2016-11-30 20:32:00
zhusumuju
原创
2292
摘要:泰能特注塑模具对注塑成型工艺已经有十几年的成熟经验,特别是对高端的模具产品,比如POS机外壳,机顶盒外壳,变频器塑胶外壳,防雷器外壳产品的注塑成型,在行业内占据领先地位,泰能特模具对注塑成型的技术运用,也是其它模具企业无法达到,为了保障模具和注塑成品的质量,泰能特模具对每个产品都经过七道检测,确保到客户手中的产品是完美合格的。
                                 注塑成型需要经过哪些阶段


         塑胶模具最终的用途就是为了生产塑胶产品,比较常见的就是注塑成型,其工艺流程主要为:合模、注塑、保压(预塑)、冷却定型、开模、顶出、合模。注塑成型时一个循环过程,完成注塑成型需要经过预塑、注塑和冷却定型三个阶段。泰能特模具就来具体说下每个阶段流程。

 
        第一步是预塑阶段。螺杆开始旋转,然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前段输送,塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步聚集在料筒的前端,随着熔融塑料的聚集,压力越来越大,最后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推,当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时,螺杆停止后退和转动,预塑阶段结束。

        第二个阶段是注塑阶段。螺杆在注塑油缸的作用下向前移动,将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压,经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。
        第三个阶段是冷却定型。塑料在模具型腔中经过保压,防止塑料倒流直到塑料固化,型腔中压力消失。一个生产周期中冷却定型时间占的比例最大。

        泰能特注塑模具对注塑成型工艺已经有十几年的成熟经验,特别是对高端的模具产品,比如POS机外壳,机顶盒外壳,变频器塑胶外壳,防雷器外壳产品的注塑成型,在行业内占据领先地位,泰能特模具对注塑成型的技术运用,也是其它模具企业无法达到,为了保障模具和注塑成品的质量,泰能特模具对每个产品都经过七道检测,确保到客户手中的产品是完美合格的。

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