一套好的塑胶模具是怎样炼成的
- 2016-12-03 22:04:00
- sujiaomuju 原创
- 2080
任何产品都有品质的高低之分，一套塑胶模具也同样如此，有些工厂只能生产出一些低品质的模具，有些工厂则能制造出高品质的塑胶模具，那他们的区别在哪里？一套好的塑胶模具是怎样炼成的呢？答案就让模具行业的领航者泰能特模具给大家说说。
第一点就是塑胶模具的注塑压力，注塑是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料溶体上，塑料溶体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为住宿过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服溶体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
第二点因素是注塑温度，注塑温度时影响注塑压力的重要因素。注塑温度必须控制在一定范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。
以上三点是一套塑胶模具制造中要掌握的关键因素，当然我们首先不能忽略的是选材，没有好的钢材就没有好的塑胶模具。泰能特模具就是因为掌握好每个环节的细节和品质，才把一套好的塑胶模具交给客户。
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